Apa keuntungan dari mesin las laser?

mesin las lasertelah diteliti sejak lahirnya laser pada tahun 1960-an.Ini telah mengalami hampir 40 tahun pengembangan dari pengelasan bagian kecil yang tipis atau perangkat hingga aplikasi pengelasan laser daya tinggi skala besar saat ini dalam produksi industri.Itu jelas dipelajari pada awal abad ke-20.Laser pertama dikembangkan pada tahun 1960. Empat tahun kemudian, laser solid-state YAG dan laser gas CO2 pertama di dunia dikembangkan.Sejak saat itu, mesin las laser banyak digunakan di berbagai macam industri.

1. Keuntungan darimesin las laserdibandingkan dengan metode pengelasan tradisional

① Sebelum munculnya pengelasan laser, industri industri telah menggunakan metode pengelasan tradisional.Karena pemanasan lokal yang tidak merata dan pendinginan lasan, deformasi pasca-las sering terjadi, sehingga gagal memenuhi persyaratan pengelasan, dan karena pengelasan tidak cukup tepat, juga akan ada fusi yang tidak lengkap antara benda kerja dan logam las atau lapisan las, dan las mengandung terak non-logam, yang menyerap gas dan menghasilkan pori-pori dan cacat lainnya, yang sering menyebabkan bagian yang dilas retak dan mempengaruhi kinerja penyegelan.

② Pengelasan laser memiliki keunggulan kepadatan energi tinggi, deformasi kecil, zona sempit yang terkena panas, kecepatan pengelasan tinggi, kontrol otomatis mudah, dan tidak ada pemrosesan lanjutan.Dalam beberapa tahun terakhir, ini telah menjadi sarana penting dalam pemrosesan dan pembuatan bahan logam.Semakin banyak digunakan dalam mobil, dirgantara, industri pertahanan, pembuatan kapal, teknik kelautan, peralatan tenaga nuklir dan bidang lainnya, bahan yang terlibat mencakup hampir semua bahan logam.

③ Meskipun dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, pengelasan laser masih memiliki masalah peralatan yang mahal, investasi satu kali yang besar dan persyaratan teknis yang tinggi, yang membuat penerapan industri pengelasan laser di negara saya sangat terbatas, tetapi pengelasan laser memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan mudah direalisasikan fitur Kontrol otomatis membuatnya ideal untuk lini produksi massal dan manufaktur fleksibel.

④ Saat ini, pengelasan logam memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kekuatan dan penampilan pengelasan.Metode pengelasan tradisional pasti akan menimbulkan masalah seperti distorsi dan deformasi benda kerja karena input panasnya yang besar.Untuk mengatasi masalah deformasi, sejumlah besar tindakan lanjutan diperlukan, yang mengakibatkan peningkatan biaya.Metode pengelasan laser yang sepenuhnya otomatis memiliki input panas terkecil dan zona yang terkena panas sangat kecil, yang secara signifikan meningkatkan kualitas benda kerja yang dilas, mengurangi biaya pekerjaan lanjutan, dan sangat meningkatkan efisiensi dan stabilitas pengelasan.

2. Model yang berbeda, berbagai pilihan

Singkatnya, teknologi pengelasan laser saat ini sangat matang.mesin las lasermemiliki konsumsi energi yang rendah, presisi tinggi, dan sedikit pencemaran lingkungan.Semakin banyak industri teknologi memilih mesin las laser untuk memastikan kualitas produk dan meyakinkan perusahaan dan pelanggan.