Pengelasan laser adalah teknik pengelasan yang digunakan untuk menggabungkan beberapa bagian logam melalui penggunaan sinar laser.Sistem pengelasan laser menyediakan sumber panas yang terkonsentrasi, memungkinkan pengelasan yang sempit dan dalam serta tingkat pengelasan yang tinggi.Proses ini sering digunakan dalam aplikasi pengelasan volume tinggi, seperti di Industri Otomotif.
Pengelasan laser mempercepat proses penggantian bagian yang dipalsukan dengan bagian yang dicap.Pengelasan laser digunakan untuk menggantikan las titik diskrit dengan las laser kontinu, yang dapat mengurangi lebar tumpang tindih dan beberapa bagian penguat, serta dapat menekan volume struktur bodi itu sendiri.Alhasil, bobot bodi kendaraan bisa berkurang hingga 56kg.Penerapan pengelasan laser telah mencapai pengurangan berat dan pengurangan emisi, yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan di era saat ini.
Pengelasan laser diterapkan untuk menyesuaikan pengelasan pelat dengan ketebalan yang tidak sama, dan manfaatnya lebih signifikan.Teknologi ini mengubah proses pembuatan tradisional - pertama-tama pencetakan menjadi bagian-bagian, dan kemudian pengelasan spot menjadi keseluruhan-menjadi: pertama-tama las beberapa bagian dengan ketebalan berbeda menjadi satu kesatuan, lalu pencetakan dan pembentukan, mengurangi jumlah bagian dan menggunakan lebih banyak bahan.Masuk akal, struktur dan fungsinya meningkat secara signifikan.
Metode pengelasan laser yang berbeda sering digunakan untuk pengelasan bagian tubuh yang berbeda.Berikut ini adalah daftar beberapa metode las laser yang biasa digunakan dalam industri otomotif.
(1) Laser mematri
Pematrian laser banyak digunakan untuk sambungan penutup atas dan dinding samping, tutup bagasi, dll. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, dll. semuanya menggunakan metode pengelasan ini.
(2) Laser self-fusion welding
Pengelasan self-fusion laser termasuk dalam pengelasan penetrasi dalam, yang terutama digunakan untuk atap dan panel samping, pintu mobil, dll. Saat ini, banyak mobil merek Volkswagen, Ford, GM, Volvo dan produsen lain menggunakan pengelasan laser self-fusion.
(3) Pengelasan jarak jauh laser
Pengelasan jarak jauh laser menggunakan robot + galvanometer, pemosisian sinar jarak jauh + pengelasan, dan keunggulannya terletak pada mempersingkat waktu pemosisian dan efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan dengan pemrosesan laser tradisional.
Pengelasan laser juga dapat diterapkan pada pemantik rokok, pengangkat katup, gasket silinder, injektor bahan bakar, busi, roda gigi, poros samping, poros penggerak, radiator, cengkeraman, pipa knalpot engine, as supercharger, dan perbaikan liner kantong udara dan penyambungan mobil yang rusak bagian.
Pengelasan laser memiliki banyak keunggulan dan manfaat dibandingkan metode pengelasan tradisional dan dapat sangat mengurangi biaya sekaligus meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.
Pengelasan laser memiliki karakteristik sebagai berikut:
①Kisaran pemanasan sempit (terkonsentrasi).
②Area aksi dan posisi dapat dikontrol dengan tepat.
③Zona yang terpengaruh panas kecil.
④Deformasi pengelasan kecil, dan tidak diperlukan koreksi pasca-pengelasan.
⑤ Pemrosesan non-kontak, tidak perlu memberi tekanan pada benda kerja dan perawatan permukaan.
⑥Dapat mewujudkan pengelasan bahan yang berbeda.
⑦Kecepatan pengelasan cepat.
⑧Tidak ada pengaruh panas, tidak ada kebisingan dan tidak ada polusi ke dunia luar.
Mesin yang direkomendasikan yang cocok untuk pengelasan otomatis adalah sebagai berikut:
Mesin las laser untuk Cetakan
Dengan perkembangan industri, teknologi pengelasan laser terus diteliti dan diinovasi.Saat ini, di industri pengelasan mekanik, mesin las laser yang populer adalah karena karakteristik kinerjanya yang luar biasa dan menunjukkan karakteristik proses yang baik selama proses pengelasan.Sehingga dapat digunakan secara luas di berbagai bidang.
Cetakan dalam cetakan las laser memainkan peran yang sangat penting dalam industri modern, dan kualitasnya secara langsung menentukan kualitas produk.Meningkatkan masa pakai dan keakuratan cetakan serta memperpendek siklus pembuatan cetakan adalah masalah teknis yang sangat perlu diselesaikan oleh banyak perusahaan.Namun, mode kegagalan seperti keruntuhan, deformasi, keausan, dan bahkan kerusakan sering terjadi selama penggunaan cetakan.Oleh karena itu, teknologi perbaikan las laser juga diperlukan untuk perbaikan cetakan.
Mesin las laser adalah jenis baru metode pengelasan, terutama untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan komponen presisi.Itu dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan butt, pengelasan jahitan, pengelasan penyegelan, dll., Dengan rasio aspek tinggi, lebar las kecil, dan zona yang terkena panas.Kecil, deformasi kecil, kecepatan pengelasan cepat, jahitan las halus dan indah, tidak perlu atau pemrosesan sederhana setelah pengelasan, kualitas jahitan las tinggi, tidak ada lubang udara, kontrol presisi, titik fokus kecil, akurasi pemosisian tinggi, dan otomatisasi yang mudah direalisasikan.
Contoh umum penerapan pengelasan laser dalam industri cetakan adalah mesin las laser perbaikan cetakan.Peralatan ini mudah digunakan oleh operator, dapat sangat meningkatkan kecepatan perbaikan pengelasan, dan efek perbaikan dan presisi mendekati indah, yang membuat peralatan ini banyak digunakan di bidang pengelasan cetakan.Area yang terkena panas pengelasan perbaikan dari mesin las ini sangat kecil, dan tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu, dan benda kerja yang dilas tidak muncul fenomena anil setelah bekerja.Teknologi perbaikan pengelasan laser ini tidak hanya dapat digunakan untuk memperbaiki keausan cetakan, tetapi juga dapat mencapai pengelasan yang tepat pada bagian tubuh yang berbeda.
Waktu posting: Jul-15-2021
