mesin las laseradalah sejenis peralatan las yang biasa digunakan dalam produksi industri, dan juga merupakan mesin yang sangat diperlukan untuk pemrosesan bahan laser.Mesin las laser berangsur-angsur matang dari perkembangan awal hingga saat ini, dan banyak jenis mesin las telah diturunkan.
Pengelasan laser adalah metode pengelasan jenis baru dan salah satu aspek penting dari penerapan teknologi pemrosesan material.Pengelasan laser terutama ditujukan untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan bagian presisi.Proses pengelasan termasuk jenis konduksi panas, yaitu permukaan benda kerja dipanaskan oleh radiasi laser, dan panas permukaan melewati Konduksi panas berdifusi ke dalam, dan benda kerja dilebur untuk membentuk kolam cair tertentu oleh mengendalikan parameter seperti lebar, energi, daya puncak dan frekuensi pengulangan pulsa laser.Itu dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan butt, pengelasan jahitan, pengelasan penyegelan, dll. Lebar jahitan pengelasan kecil, zona yang terkena panas kecil, deformasi kecil, kecepatan pengelasan cepat, jahitan pengelasan halus dan indah, dan tidak diperlukan perawatan atau perawatan sederhana setelah pengelasan.Lapisan las berkualitas tinggi, tidak memiliki pori-pori, dapat dikontrol dengan tepat, memiliki titik fokus yang kecil, dan memiliki akurasi pemosisian yang tinggi, serta mudah diotomatisasi.
Pemeliharaan mesin las laser:
Itumesin las laserperlu perawatan, dan suhu tangki air perlu disesuaikan di musim dingin dan musim panas.Mencegah suhu ruangan terlalu dingin atau terlalu panas untuk mempengaruhi daya output laser.Disarankan untuk mengatur suhu tangki air menjadi 3 ~ 5 derajat lebih rendah dari suhu ruangan sesuai dengan suhu ruangan, yang tidak hanya dapat memastikan daya keluaran laser, tetapi juga memastikan stabilitas keluaran laser.
1. Pengaturan suhu air
Suhu air pendingin memiliki dampak langsung pada efisiensi, stabilitas, dan kondensasi konversi elektro-optik.Dalam keadaan normal, suhu air pendingin diatur sebagai berikut: air murni (juga disebut air suhu rendah, digunakan untuk mendinginkan modul mesin las laser), suhu air sirkuit air umumnya harus diatur sekitar 21 °C, dan dapat diatur dengan tepat antara 20 dan 25 °C sesuai dengan situasi.Pengaturan.Penyesuaian ini perlu dilakukan oleh seorang profesional.
Suhu air air DI deionisasi (juga dikenal sebagai air suhu tinggi, digunakan untuk pendinginan komponen optik) harus diatur antara 27°C dan 33°C.Suhu ini harus disesuaikan dengan suhu lingkungan dan kelembaban.Semakin tinggi kelembabannya, semakin tinggi suhu air dari air DI yang seharusnya meningkat.Prinsip dasarnya adalah: suhu air DI harus di atas titik embun.
2. Tindakan pencegahan seperti komponen elektronik atau optik internal
Tujuan utamanya adalah untuk mencegah kondensasi komponen elektronik atau optik di dalammesin las laser.Pastikan sasis kedap udara: apakah pintu kabinet ada dan tertutup rapat;apakah baut pengangkat atas dikencangkan;apakah penutup pelindung dari antarmuka kontrol komunikasi yang tidak digunakan di bagian belakang sasis tertutup, dan apakah yang digunakan sudah diperbaiki.Hidupkan mesin las laser dan perhatikan urutan menghidupkan dan mematikan.Pasang ruangan ber-AC untuk mesin las laser, aktifkan fungsi dehumidifikasi AC dan jaga agar AC tetap berjalan secara kontinyu dan stabil (termasuk di malam hari), agar suhu dan kelembapan ruangan ber-AC tetap terjaga. 27°C dan 50% masing-masing.
3. Periksa komponen jalur optik
Untuk memastikan bahwa laser selalu dalam keadaan kerja normal, setelah operasi terus menerus atau ketika dihentikan untuk jangka waktu tertentu, komponen di jalur optik seperti batang YAG, diafragma dielektrik dan kaca pelindung lensa harus diperiksa sebelum memulai untuk memastikan komponen optik tidak tercemar., Jika ada polusi, harus ditangani tepat waktu untuk memastikan bahwa setiap komponen optik tidak akan rusak di bawah penyinaran laser yang kuat.
4. Periksa dan sesuaikan resonator laser
operator mesin las laser sering dapat menggunakan kertas gambar hitam untuk memeriksa titik keluaran laser.Setelah titik yang tidak rata atau penurunan energi ditemukan, resonator laser harus disesuaikan pada waktunya untuk memastikan kualitas pancaran keluaran laser.Operator debug harus memiliki akal sehat tentang perlindungan keselamatan laser, dan harus mengenakan kacamata pengaman laser khusus selama bekerja.Penyesuaian laser harus dilakukan oleh personel terlatih khusus, jika tidak, komponen lain pada jalur optik akan rusak karena penyesuaian laser yang tidak sejajar atau polarisasi.
5. Pembersihan mesin las laser
Sebelum dan sesudah bekerja, terlebih dahulu bersihkan lingkungan agar tanah kering dan bersih.Kemudian lakukan pembersihan peralatan mesin las laser YAG dengan baik, termasuk permukaan luar sasis, sistem observasi, dan permukaan kerja, yang harus bebas dari serpihan dan bersih.Lensa pelindung harus tetap bersih.
mesin las laserbanyak digunakan dalam pemrosesan gigi palsu, pengelasan perhiasan, pengelasan lembaran baja silikon, pengelasan sensor, pengelasan tutup baterai dan pengelasan cetakan.
Waktu posting: Mei-06-2023