Penerapan mesin pembersih laser

Pembersihan laser tidak hanya dapat digunakan untuk membersihkan polutan organik, tetapi juga zat anorganik, termasuk korosi logam, partikel logam, debu, dll. Berikut beberapa aplikasi praktisnya.Teknologi ini sangat matang dan telah banyak digunakan.

1. Pembersihan cetakan:

Setiap tahun, produsen ban di seluruh dunia memproduksi ratusan juta ban.Pembersihan cetakan ban selama proses produksi harus cepat dan handal untuk menghemat downtime.Metode pembersihan tradisional termasuk sandblasting, pembersihan ultrasonik atau karbon dioksida, dll., Tetapi metode ini biasanya harus mendinginkan cetakan panas tinggi selama beberapa jam, dan kemudian memindahkannya ke peralatan pembersih untuk dibersihkan.Membutuhkan waktu lama untuk membersihkan dan mudah merusak keakuratan cetakan., Pelarut kimia dan kebisingan juga dapat menyebabkan masalah keselamatan dan perlindungan lingkungan.Menggunakan metode pembersihan laser, karena laser dapat ditransmisikan oleh serat optik, penggunaannya fleksibel;karena metode pembersihan laser dapat dihubungkan ke serat optik, pemandu cahaya dapat dibersihkan ke sudut mati cetakan atau bagian yang tidak mudah dilepas, sehingga nyaman digunakan;Tidak ada gasifikasi, jadi tidak ada gas beracun yang dihasilkan, yang akan mempengaruhi keselamatan lingkungan kerja.Teknologi cetakan ban pembersih laser telah banyak digunakan dalam industri ban di Eropa dan Amerika Serikat.Meskipun biaya investasi awal relatif tinggi, manfaat menghemat waktu siaga, menghindari kerusakan jamur, keselamatan kerja, dan menghemat bahan baku dapat diperoleh kembali dengan cepat.Menurut uji pembersihan yang dilakukan oleh peralatan pembersih laser pada lini produksi perusahaan ban, hanya dibutuhkan waktu 2 jam untuk membersihkan satu set cetakan ban truk besar secara online.Dibandingkan dengan metode pembersihan konvensional, manfaat ekonominya jelas.

Lapisan film elastis anti lengket pada cetakan industri makanan perlu diganti secara berkala untuk menjaga kebersihan.Pembersihan laser tanpa reagen kimia juga sangat cocok untuk aplikasi ini.

2. Pembersihan senjata dan peralatan:

Teknologi pembersihan laser banyak digunakan dalam pemeliharaan senjata.Sistem pembersihan laser dapat menghilangkan karat dan polutan secara efisien dan cepat, dan dapat memilih bagian pembersih untuk mewujudkan otomatisasi pembersihan.Menggunakan pembersihan laser, tidak hanya kebersihannya lebih tinggi dari proses pembersihan kimiawi, tetapi juga hampir tidak merusak permukaan objek.Dengan mengatur parameter yang berbeda, film pelindung oksida padat atau lapisan logam cair juga dapat dibentuk pada permukaan benda logam untuk meningkatkan kekuatan permukaan dan ketahanan korosi.Bahan limbah yang dibuang oleh laser pada dasarnya tidak mencemari lingkungan, dan juga dapat dioperasikan dari jarak jauh, secara efektif mengurangi kerusakan kesehatan operator.

3.Penghapusan cat pesawat tua:

Sistem pembersihan laser telah lama digunakan dalam industri penerbangan di Eropa.Permukaan pesawat harus dicat ulang setelah jangka waktu tertentu, tetapi cat lama harus dihilangkan seluruhnya sebelum dicat.Metode penghilangan cat mekanis tradisional dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan pada permukaan logam pesawat dan membawa bahaya tersembunyi pada penerbangan yang aman.Jika beberapa sistem pembersihan laser digunakan, cat pada permukaan Airbus A320 dapat dihilangkan seluruhnya dalam waktu dua hari tanpa merusak permukaan logam.

4.Pembersihan di industri elektronik

Industri elektronik menggunakan laser untuk menghilangkan oksida: Industri elektronik membutuhkan dekontaminasi presisi tinggi, dan laser sangat cocok untuk menghilangkan oksida.Sebelum papan sirkuit disolder, pin komponen harus dideoksidasi secara menyeluruh untuk memastikan kontak listrik terbaik, dan pin tidak boleh rusak selama proses dekontaminasi.Pembersihan laser dapat memenuhi persyaratan penggunaan, dan efisiensinya sangat tinggi, hanya satu jahitan laser yang disinari.

5. Pembersihan deesterifikasi yang tepat di industri mesin presisi:

Industri mesin presisi seringkali perlu menghilangkan ester dan minyak mineral yang digunakan untuk pelumasan dan ketahanan korosi pada bagian-bagiannya, biasanya dengan metode kimiawi, dan pembersihan kimia seringkali masih memiliki residu.Deesterifikasi laser dapat sepenuhnya menghilangkan ester dan minyak mineral tanpa merusak permukaan bagian tersebut.Penghapusan polutan diselesaikan oleh gelombang kejut, dan gasifikasi eksplosif dari lapisan oksida tipis pada permukaan bagian membentuk gelombang kejut, yang mengarah pada penghilangan kotoran alih-alih interaksi mekanis.Bahan tersebut dideesterifikasi secara menyeluruh dan digunakan untuk membersihkan komponen mekanis di industri kedirgantaraan.Pembersihan laser juga dapat digunakan untuk menghilangkan minyak dan ester dalam pemrosesan komponen mekanis.