Penandaan & Pengukiran Laser untuk Cetakan
Dalam produksi industri, proporsi produksi produk cetakan di pasar selalu menduduki posisi penting.Informasi penandaan produk perangkat keras terutama mencakup berbagai karakter, nomor seri, nomor produk, kode batang, kode QR, tanggal produksi, dan pola identifikasi produk.Dulu, sebagian besar diproses dengan cara dicetak, digores secara mekanis, dan dengan percikan listrik.Namun, penggunaan metode pemrosesan tradisional ini untuk pemrosesan, sampai batas tertentu, akan menyebabkan ekstrusi permukaan mekanis produk perangkat keras, dan bahkan dapat menyebabkan hilangnya informasi penandaan.Oleh karena itu, produsen cetakan harus mencari cara lain untuk meningkatkan kualitas produknya.Dengan perkembangan teknologi laser, mesin penandaan laser semakin berkembang dalam jangkauan aplikasi industri cetakan perangkat keras dengan memanfaatkan kualitas kinerjanya yang sangat baik.
Sistem penandaan dan pengukiran laser BEC adalah teknologi cepat dan bersih yang dengan cepat menggantikan teknologi laser lama dan metode pengukiran tradisional.Dibandingkan dengan metode embossing atau penandaan jet tradisional, teknologi laser serat menawarkan berbagai metode untuk penandaan dan pengukiran laser permanen dan dapat digunakan dalam banyak aplikasi di Industri Alat & Cetakan dan Pembuatan Cetakan.Sebagian besar logam, plastik, dan beberapa keramik dapat diberi huruf, ditandai, atau diukir secara permanen dengan sistem ini.
Selain itu, teks dan grafik bertanda laser tidak hanya jelas dan tepat, tetapi juga tidak dapat dihapus atau dimodifikasi.Ini sangat bermanfaat untuk pelacakan kualitas dan saluran produk, untuk pencegahan kedaluwarsa yang efektif, dan untuk penjualan produk dan anti-pemalsuan.
Karakter alfanumerik, grafik, logo, kode batang, dll. dapat dengan mudah diterapkan menggunakan mesin penandaan laser dan banyak digunakan di pasar industri dan pembuatan alat.Seiring perkembangan teknologi laser, penanda laser menjadi lebih tepat dan berguna untuk semakin banyak aplikasi pada berbagai bagian komponen.
Penandaan dan atau pengukiran laser adalah alternatif yang digerakkan oleh komputer dan ramah lingkungan untuk pengukiran mekanis, etsa kimia, penggilingan, dan banyak proses lain yang mahal dan berkualitas lebih rendah.Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi penandaan laser telah terbukti menjadi sumber yang layak untuk penandaan & pengukiran perbaikan cetakan karena banyak metode pengukiran tradisional yang gagal memenuhi standar presisi, kedalaman, dan kualitas yang terus berkembang.Kumpulan karakter atau gambar alfa-numerik tergores pada berbagai permukaan material, seperti baja tahan karat, grafit, aluminium, dan tembaga sambil memberikan ukiran berkualitas tinggi.
Mengapa memilih mesin penandaan laser untuk cetakan ukiran?
Cetakan adalah alat yang digunakan untuk membuat barang cetakan, yang membutuhkan ketelitian, bentuk yang rumit, dan kriteria yang relatif tinggi untuk kekasaran permukaan dan akurasi pemrosesan.Teknologi laser mengadopsi cetakan karena fleksibilitas dan presisinya yang unik, memberikan proses pembuatan cetakan ukiran tekstur yang lebih halus di permukaan.
Dengan banyak keuntungan, termasuk tidak ada bahan habis pakai, tidak ada polusi, presisi tinggi, efek ukiran yang lebih jelas dan halus, teknologi ukiran laser telah melampaui batasan pemrosesan tekstur tradisional, menjadi lebih akurat, lebih indah dan lebih canggih, yang signifikan keuntungan bagi ekonomi, ekologi dan desain.
Keuntungan dari penerapan mesin penandaan lasercetakan:
Permanen.Tanda tidak akan pudar karena faktor lingkungan (sentuhan, asam dan gas tereduksi, suhu tinggi, suhu rendah, dll.);
Anti-pemalsuan.Tanda yang diukir dengan teknologi penandaan laser tidak mudah ditiru dan diubah, dan sampai batas tertentu memiliki anti-pemalsuan yang kuat;
Penerapan yang luas.Dapat melakukan pemrosesan laser pada berbagai bahan logam dan non-logam;
Informasi ukiran laser pada cetakan dapat menahan suhu tinggi, ketahanan korosi, ketahanan aus, dll. Kecepatan pengukiran cepat, dan kualitas pengukiran sangat halus.
Biaya pengoperasian rendah.Efisiensi penandaannya cepat dan penandaan terbentuk sekaligus, konsumsi energinya kecil, dan biaya operasionalnya rendah.
Perkembangan cepat.Karena kombinasi teknologi laser dan teknologi komputer, pengguna dapat mewujudkan hasil pencetakan laser dengan memprogram di komputer, dan dapat mengubah desain pencetakan kapan saja, yang secara mendasar menggantikan proses pembuatan cetakan tradisional, dan memperpendek siklus dan fleksibilitas peningkatan produk .Produksi menyediakan alat yang nyaman.
Pengelasan Laser untuk Cetakan
Dengan perkembangan industri, teknologi pengelasan laser terus diteliti dan diinovasi.Saat ini, di industri pengelasan mekanik, mesin las laser yang populer adalah karena karakteristik kinerjanya yang luar biasa dan menunjukkan karakteristik proses yang baik selama proses pengelasan.Sehingga dapat digunakan secara luas di berbagai bidang.
Cetakan dalam cetakan las laser memainkan peran yang sangat penting dalam industri modern, dan kualitasnya secara langsung menentukan kualitas produk.Meningkatkan masa pakai dan keakuratan cetakan serta memperpendek siklus pembuatan cetakan adalah masalah teknis yang sangat perlu diselesaikan oleh banyak perusahaan.Namun, mode kegagalan seperti keruntuhan, deformasi, keausan, dan bahkan kerusakan sering terjadi selama penggunaan cetakan.Oleh karena itu, teknologi perbaikan las laser juga diperlukan untuk perbaikan cetakan.
Mesin las laser adalah jenis baru metode pengelasan, terutama untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan komponen presisi.Itu dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan butt, pengelasan jahitan, pengelasan penyegelan, dll., Dengan rasio aspek tinggi, lebar las kecil, dan zona yang terkena panas.Kecil, deformasi kecil, kecepatan pengelasan cepat, jahitan las halus dan indah, tidak perlu atau pemrosesan sederhana setelah pengelasan, kualitas jahitan las tinggi, tidak ada lubang udara, kontrol presisi, titik fokus kecil, akurasi pemosisian tinggi, dan otomatisasi yang mudah direalisasikan.
Contoh umum penerapan pengelasan laser dalam industri cetakan adalah mesin las laser perbaikan cetakan.Peralatan ini mudah digunakan oleh operator, dapat sangat meningkatkan kecepatan perbaikan pengelasan, dan efek perbaikan dan presisi mendekati indah, yang membuat peralatan ini banyak digunakan di bidang pengelasan cetakan.Area yang terkena panas pengelasan perbaikan dari mesin las ini sangat kecil, dan tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu, dan benda kerja yang dilas tidak muncul fenomena anil setelah bekerja.Teknologi perbaikan pengelasan laser ini tidak hanya dapat digunakan untuk memperbaiki keausan cetakan, tetapi juga dapat mencapai pengelasan yang tepat pada area kecil dan presisi, dan tidak akan ada deformasi atau pori setelah perbaikan.
Melalui perbaikan cetakan, cetakan asli dapat digunakan kembali sepenuhnya, yang sangat menghemat biaya produksi dan meningkatkan efisiensi kerja.
Keuntungan dari aplikasi mesin las laser cetakan:
Pemrosesan non-kontak, tidak ada kekuatan eksternal pada bagian yang dilas.
Energi laser sangat terkonsentrasi, pengaruh termalnya kecil, dan deformasi termalnya kecil.
Itu dapat mengelas logam dengan titik leleh tinggi, tahan api dan sulit dilas, seperti paduan titanium dan paduan aluminium.Itu dapat mewujudkan pengelasan antara beberapa bahan yang berbeda.
Proses pengelasan tidak mencemari lingkungan.Itu bisa langsung dilas di udara, dan prosesnya sederhana.
Tempat pengelasan kecil, jahitan las sempit, rapi dan indah, tidak perlu berurusan dengan setelah pengelasan atau hanya prosedur pemrosesan sederhana.Lapisan las memiliki struktur yang seragam, sedikit pori dan sedikit cacat.
Laser dapat dikontrol dengan tepat, titik fokusnya kecil, dan dapat diposisikan dengan presisi tinggi untuk mewujudkan pemrosesan presisi.
Sangat mudah untuk bekerja sama dengan sistem kontrol numerik komputer atau manipulator dan robot untuk mewujudkan pengelasan otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi.
